全國服務(wù)熱線:
400-0013-139
詳情內(nèi)容
當(dāng)前位置:
首頁>
詳情內(nèi)容
|
要了解金剛石鋸片的磨損機理首先要了解其物理特性,金剛石物理特性如下:
金剛石是單一碳原子的結(jié)晶體,其晶體結(jié)構(gòu)屬于等軸面心立方晶系(一種原子密度最高的晶系)。由于金剛石中碳原子間的連接鍵為sp3雜化共價鍵,因此具有很強的結(jié)合力、穩(wěn)定性和方向性。它是目前自然界已知的最硬物質(zhì),其顯微硬度可達(dá)10000HV,其它物理特性見下表。
表金剛石的物理性能
物理性能-數(shù)值
硬度-60000~100000MPa,隨晶體方向和溫度而定
抗彎強度-210~490MPa
抗壓強度-1500~2500MPa
彈性模量-(9~10.5)×10的12次方MPa
熱導(dǎo)率-8.4~16.7J/cm·s·℃
質(zhì)量熱容-0.156J/(g·℃)(常溫)
開始氧化溫度-900~1000K
開始石墨化溫度-1800K(在惰性氣體中)
和鋁合金、黃銅間的摩擦系數(shù)-0.05~0.07(在常溫下)
由于單晶金剛石本身的物理特性,切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤,加工表面質(zhì)量好,加工有色金屬時,表面粗糙度可達(dá)Rz0.1~0.05μm。金剛石還能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料,如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料)。
金剛石鋸片的磨損機理比較復(fù)雜,可分為宏觀磨損和微觀磨損,前者以機械磨損為主,后者以熱化學(xué)磨損為主。常見的金剛石刀具磨破損形態(tài)為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂。在單晶金剛石刀具刃磨過程中,需要其磨損以刃磨出滿足要求的刀具,但若產(chǎn)生了不需要的磨損就可能損傷已經(jīng)刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應(yīng)力超過金剛石刀具的局部承受能力時發(fā)生的,一般是由金剛石晶體沿(111)晶面的微觀解理破損造成的。在超精密加工中,金剛石刀具的切削刃鈍圓半徑比較小,其本身又屬于硬脆材料,同時由于其各向異性且(111)面易發(fā)生解理,隨著振動和砂輪砂粒對刀具刃口的沖擊作用,故常常會伴隨產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象。
株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司集60年軍工合金技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金剛石木工鋸片和硬質(zhì)合金刀片,常年以出廠價批發(fā)金剛石鋸片及種種硬質(zhì)合金刀具,訂購電話4000013139,三鑫硬質(zhì)合金不僅有著先進的生產(chǎn)體系,也有著極為高效的服務(wù)系統(tǒng),我們可在您下單款到帳2小時內(nèi)即可安排發(fā)貨,讓便讓客戶在8小時內(nèi)(限廣東珠三角地區(qū))拿到你訂購的硬質(zhì)合金刀片。