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硬質(zhì)合金中的碳是非常重要的元素，金屬中的談濃度梯度與滲碳溫度、時(shí)間、氣氛、碳在金屬中的固溶度喝金屬化學(xué)成分相關(guān)。

當(dāng)氣氛中的碳勢(shì)高于碳在金屬中的飽和固溶度時(shí)，金屬表面的最大碳濃度即為其飽和固溶度，而當(dāng)氣氛中的碳勢(shì)低于碳在金屬中的飽和固溶度時(shí)，金屬表面的最大碳濃度即為氣氛的碳勢(shì)。而滲碳層的深度可通過與溫度和時(shí)間的冥數(shù)指數(shù)關(guān)系確定。在不考慮化學(xué)和相反應(yīng)的情況下，金屬中的碳濃度梯度在含碳量范圍內(nèi)，可用一條直線近似地表示，即通過將表面和心部的含碳量之差除以總的滲碳層深度得到。

如果存在擴(kuò)散相變，如梯度硬質(zhì)合金制備的滲碳過程，碳原子通過液相Co從表面向材料心部擴(kuò)散，與相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則需要通過熱力學(xué)計(jì)算和動(dòng)力學(xué)模擬，得出碳濃度梯度。

在實(shí)際工藝操作過程中，為了在金屬中形成一定的碳濃度梯度，通常把滲碳過程分為兩步：形成飽和碳固溶度和擴(kuò)散。首先在足夠高的碳勢(shì)氣氛中，使金屬表面形成碳的飽和濃度，隨后降低氣氛碳勢(shì)，或者減少氣體流量，使金屬表面碳濃度降低。在后一步驟中，碳可以從金屬表面想內(nèi)部擴(kuò)散，也可以向氣氛中流失。

金屬中實(shí)際的滲碳層深度和實(shí)際碳濃度梯度可以通過實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定，常見方法有；化學(xué)成分法、力學(xué)性能法和目測(cè)法。

當(dāng)然，實(shí)際作業(yè)工藝還需要根據(jù)特別環(huán)境來甄別！

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